功能性：

钣金产品设计应首先满足产品的功能需求。设计师需要了解产品的用途和功能，并确保设计方案能够实现产品预期的功能。例如，在设计机箱时，需要考虑到设备的尺寸、散热要求、线缆布局等功能性因素。

制造可行性：

设计师应考虑钣金产品的制造可行性，即设计方案是否能够在实际生产中顺利实施。需要考虑材料的可用性、加工工艺的可行性、成本控制等因素，以确保设计方案符合制造过程的要求。

结构稳定性：

钣金产品设计应具备足够的结构稳定性，以满足产品在使用过程中的负载和压力要求。设计师需要合理考虑构件的布局、连接方式、加强结构等因素，确保产品能够承受正常使用条件下的力学要求。

成本效益：

设计师需要在设计过程中考虑钣金产品的成本效益。这包括材料成本、加工成本、装配成本等多个方面。通过优化设计，降低材料浪费、简化加工工艺和提高生产效率，可以实现更具成本效益的设计方案。

可维护性：

钣金产品设计应考虑产品的可维护性和维修性。合理的设计可以降低产品的维修难度和维修成本。例如，在设计设备机箱时，需要考虑易于拆卸和维修的结构，方便维修人员进行维护和更换部件。

美观性：

钣金产品设计应注重美观性，使产品在外观上具备吸引力和良好的用户体验。设计师需要考虑产品的比例、线条、表面处理、颜色搭配等因素，以创造出具有视觉吸引力的外观设计。

可持续性：

设计师应考虑钣金产品的可持续性，包括材料的可再生性、环境友好性等方面。选择可持续材料、优化生产过程，减少对环境的影响，是现代设计中的重要原则。